生活中吹膜制品随处可见，像超市购物袋、大棚膜、保鲜膜等都是属于吹膜制品。我们所看到的吹膜制品大多非常透亮或者白亮，这是因为在吹膜过程中，由于加工温度较高，吹出的膜很容易出现发黄、白度不够的情况，厂家为了避免这个情况出现，多会选择在生产过程中添加少量的荧光增白剂，那么吹膜应该怎样使用荧光增白剂呢？下面小编就来详细介绍一下。
　　1.首先我们需要准备出200公斤的塑料颗粒备用，然后根据塑料颗粒的重量，荧光增白剂按照万分之二进行添加，也就是添加40g左右，如果使用回收料增白剂的添加量则相应增多。
　　2.原料与增白剂准备好了，这个时候使用搅拌机将增白剂与塑料原料开始搅拌，搅拌时长约为5-10分钟，使荧光增白剂充分分散在塑料颗粒中。
　　3.按照吹膜工艺的正常工作流程操作就可以了，添加了荧光增白剂的吹膜产品做出来，这个时候我们看到就会非常的透亮。
　　在使用过程中，有两点非常的重要，那就是荧光增白剂添加时一定要找到合适的添加量（可以咨询增白剂厂家），切不可添加量过多，另外一点就是荧光增白剂和原料一定要充分搅拌均匀，以免影响产品的效果。
　　

荧光增白剂属于一种精细化工产品，在用量上也是有一个推荐用量，选择了合适的用量，增白效果比较明显，但是如果超过推荐用量非但增白效果不理想，相反还会使产品白度下降出现泛黄的情况。那么荧光增白剂如何添加合适的用量呢？
　　当产品中荧光增白剂的浓度添加到恰当浓度也就是荧光增白剂的泛黄点时，其发射出蓝紫色光的强度正好与产品上的黄光强度持平，彼此抵消，这个时候呈现出来的增白效果相对较好。
　　不过当蓝紫色光的强度大于抵消产品上黄光的浓度时，这个时候作用就会随增白剂浓度的添加而增强，从而使得增白作用下降。
　　荧光增白剂独有的光学增白原理可以使白色的产品白的更白彩的更艳，因此现在在各行各业中都得到了广泛应用，它的增白原理主要是由于增白剂分子中含有共轭双键系统，具有杰出的平面性，它可以吸收我们看不到的紫外光，从而发射出蓝色或蓝紫色荧光，蓝色或蓝紫色光与物体上的黄光相结合形成白光，这样我们看到的产品就会又白又亮了。
　　综上所述，荧光增白剂在刚开始使用时还是先进行一个小样测试，来选择合适的用量。

随着近年来科技水平不断进步，增白剂的应用领域日趋广泛。很多厂商对于增白剂的色光和增白强度比较重视，今天小编就带大家来了解一下增白剂的色光与增白强度应该如何进行检验。
　　色光和增白强度的检验方法：
　　色光和增白强度是增白剂产品的重要检验项目，是用过打样的方法来检验试样与标样之间的符合程度，从而评定试样是否符合标准规定或用户的要求。
　　打样的方法即称取一定质量的标样和试样，加水稀释到一定体积，然后取规定体积的稀释液并加入必要的染色助剂配成染浴，在一定的条件下对纤维或织物染色，染色完毕取出染样，干燥后进行色光和增白强度的评定。这种方法模拟了增白剂实际应用时的条件，所以可充分反映产品的实际使用效果，是一种很直观、实用的检验方法。
　　如果需要的话，用染色的方法几乎可以对所有增白剂进行色光和增白强度的测定。但对于主要用于塑料上的增白剂，因为此类增白剂不溶于水，不含有分散剂等，不能直接均匀地分散在水中，这样在配制染液时就比较麻烦，需要先将它制成均匀分散液以后再配制染液进行染色。
　　以上是小编为大家分享的增白剂色光和增白强度的检验方法，如果您还想了解更多关于增白剂的详情，欢迎拨打我们的咨询电话。